Presja kosztowa w fabryce

Przemysł mierzy się dziś z poważnym wyzwaniem – rosnącymi kosztami mediów, niepewnością regulacyjną oraz końcem tarczy energetycznej. Energia elektryczna, sprężone powietrze, gaz i woda stanowią obecnie jedne z największych pozycji kosztowych w zakładach produkcyjnych. W takiej rzeczywistości kontrola zużycia na podstawie miesięcznych faktur to zdecydowanie za mało.

Dziś kluczowe staje się monitorowanie mediów w czasie rzeczywistym oraz – co najważniejsze – umiejętność przełożenia tych danych na konkretne decyzje operacyjne i finansowe.

To nie tylko pytania technologiczne – to pytania o opłacalność procesów i konkurencyjność firmy.

W trakcie webinaru przyjrzymy się aktualnej sytuacji energetycznej w przemyśle i porównamy poziom kosztów z innymi krajami europejskimi. Omówimy, dlaczego wiele firm nadal nie decyduje się na wdrożenie narzędzi do zarządzania mediami i co najczęściej blokuje ten krok. Zastanowimy się również, jak dane z liczników i czujników przełożyć na realne informacje biznesowe – np. koszt energii przypisany do konkretnego zlecenia czy maszyny.

Pokażemy case studies firm, które wykorzystują monitoring mediów do optymalizacji produkcji, trafniejszych decyzji inwestycyjnych i lepszego zarządzania ryzykiem. Poruszymy również temat systemów klasy EMS – jako narzędzi, które wspierają te działania bez zakłócania codziennej pracy zakładu.

To będzie spotkanie o codziennych wyzwaniach, wartości wiarygodnych danych i praktycznych rozwiązaniach – skierowane do osób, które chcą realnie wpływać na koszty w swoich zakładach produkcyjnych i lepiej przygotować się na nadchodzące zmiany.

Pomysłodawca oraz redaktor naczelny czasopisma "Production Manager" traktującego o zarządzaniu fabrykami, budowaniu kultur przywódczych, przemyśle 4.0 oraz cyfrowej transformacji we współczesnych firmach produkcyjnych. Z sektorem produkcyjnym związany od dziewięciu lat. Ekspert z zakresu mediów branżowych. Zwolennik i promotor szerzenia wiedzy o metodach zarządczych oraz najnowszych technologii wspierających wzrost konkurencyjności przedsiębiorstw działających w Polsce i Europie. Organizator oraz prowadzący ogólnopolskich konferencji z cyklu Production Manager Meetings. Ukończył certyfikowany kurs zawodowych negocjacji oraz kompendium MBA. Prywatnie entuzjasta światowej literatury, biegania, filozofii oraz kosmologii.

Adrian Stelmach – ekspert w dziedzinie technologii i cyfryzacji przemysłu, CEO explitia.com. Specjalizuje się w transformacji cyfrowej przedsiębiorstw produkcyjnych, koncentrując się na zwiększaniu efektywności operacyjnej, optymalizacji procesów oraz redukcji kosztów poprzez wdrażanie zaawansowanych systemów IT, automatyzację przepływu informacji i zintegrowane zarządzanie danymi.

Jest członkiem prestiżowej organizacji Forbes Technology Council, mentorem w fundacji YBP oraz autorem książki „15 kroków do zakupu systemu informatycznego”. Prowadzi również podcast „Digitalizuj.pl”, w którym dzieli się wiedzą o cyfryzacji, nowych technologiach i strategiach obniżania kosztów operacyjnych.

Przeprowadzamy zakłady produkcyjne przez proces cyfryzacji. Tworzymy zaawansowane systemy informatyczne, projektujemy i wdrażamy rozwiązania światowych dostawców, budujemy mapy drogowe digitalizacji, wyciągamy dane z maszyn i pomagamy opracować odpowiednią infrastrukturę. Dzięki naszym działaniom m.in. zwiększamy wydajność operacyjną parków maszynowych, obniżamy koszty wytwórcze i podnosimy jakość oraz bezpieczeństwo wyrobów. Poznaj nasze linie produktowe!

Portal Produkcyjny: Zaawansowany system klasy MES. Rozwiązanie pozwala m.in. na zarządzanie całym cyklem produkcyjnym w jednym miejscu – traceability, zbieranie i monitorowanie danych, harmonogramowanie i planowanie produkcji, analizę wydajności czy dwukierunkową integrację z systemami ERP.

Usługi IT: Jesteśmy niezależnymi doradcami technologicznymi. W naszej ofercie Usług IT znajduje się m.in. audyt przedwdrożeniowy, opracowanie mapy drogowej digitalizacji, wsparcie w ustaleniu odpowiedniej infrastruktury oraz wyciąganie danych z maszyn. Zajmujemy się również projektowaniem i wdrażaniem systemów światowej klasy dostawców, takich jak AVEVA, COPA-DATA, Siemens.

Na każdym etapie współpracy stawiamy na otwartość, empatię i partnerskie podejście. Wiemy, że proces zakupowy nowych technologii może stanowić wyzwanie dla zakładu produkcyjnego. Dlatego opracowaliśmy optymalny sposób współpracy, który pozwala nam dokładnie zrozumieć konkretne potrzeby klienta i zaproponować najlepsze rozwiązanie.