Smart Factory World

Konferencja odpowie na pytania o przygotowanie zasobów firmy produkcyjnej do post-fizycznego świata, gdzie cyfrowa transformacja stanowi - wraz z rozwojem ludzi - szkielet strategii uczącej się, szczupłej organizacji. Usłyszymy jak uniknąć technologicznego feudalizmu, w którym grozi rozwarstwienie między firmami-latarniami a archaicznymi typami organizacji produkcyjnych a dostęp do najnowszych patentów z dziedziny cyfrowej transformacji będą mieli jedynie nieliczni. Dowiemy się jak tworzyć kulturę partycypacji o wysokim morale pracowników, tworzących przez filozofię ciągłego doskonalenia swoiste think-thanki. Usłyszymy czy spowolnienie gospodarcze wymusi na firmach produkcyjnych wzrost innowacyjności i intensywniejsze inwestycje w technologie z dziedziny IIoT, robotyzacji lub chmury, a może będzie to czynnik hamujący nowatorskie projekty i inicjatywy. Zastanowimy się również, jak dzięki nowym systemom klasy ERP zarządzać danymi w dobie ich wykładniczego przyrostu i czy wczorajsze systemy zachowały swoją plastyczność w obliczu potopu informacji.

The major topic of our conference is Smart Factory of the Future. But what is a Smart Factory? A Smart Factory is a fully digitalized factory model representing a production system, a digital twin for production, which is completely connected to the main Product Lifetime Management (PLM) data repository via sensors, programmable logic controllers (PLC) and other automation devices. In such a smart factory, all the events happening on the shop floor during production are recorded and the relevant ones are pushed back to the PLM system either directly or through the cloud. A smart factory can adapt to schedule and product changes with minimal intervention. It operates with minimum manual intervention and high reliability via automated workflows and synchronized assets.

Tradycyjne podejście do gromadzenia i analizy danych nie pozwala już na sprawny rozwój przedsiębiorstw. Bez systemów informatycznych firmy nie są w stanie sprostać wyzwaniom stawianym przez klientów i konkurencję. Dlaczego tak się dzieje? Jak budować oraz utrzymać swoją pozycję rynkową? Na spotkaniu eksperci IFS odpowiedzą na te i inne pytania oraz zaprezentują nowoczesne rozwiązania IFS, które wpierają rozwój i budują przewagę konkurencyjną dla przedsiębiorstw produkcyjnych. Pokażemy jak systemy informatyczne stają się niezastąpione w stale zmieniającym się świecie.

Wraz z określeniami dotyczącymi „Smart Factory” pojawiają się w naszych głowach wyobrażenia, które wywołują różne emocje. Zadajemy sobie różne pytania: Czy pracownicy będą kluczową częścią Inteligentnej Fabryki? Czy pracownik będzie musiał dostosować się do technologii czy technologia do pracownika? Jak doskonalić organizację w zmieniającej się fabryce? Czy będziemy w stanie przystosować się do nowych rozwiązań? Jak połączymy te światy? Wspólnie poszukamy odpowiedzi, które przybliżą nam drogę do podnoszenia efektywności organizacji z wykorzystaniem nowych technologii.

IFM, czyli Integrated Facility Management to koncepcja skupienia szeroko rozumianych usług dotyczących zarządzania nieruchomością w rękach jednego operatora. Kiedy prowadzimy kompleksową, wielowymiarową obsługę procesów wspierających funkcjonowanie zakładu produkcyjnego, łatwiej o partnerstwo oparte na wzajemnym, wieloletnim zaufaniu. To właśnie długoterminowe relacje pozwalają na budowanie synergii, która skutkuje optymalizacjami zarówno w zakresie innowacji, jak i redukcji kosztów operacyjnych. W jaki sposób to osiągnąć? Podczas case study zdradzimy przepis na sukces, który prowadzi do oszczędności i zwiększonej efektywności działania.

W fabrykach zarządzanych przez IPOsystem do chwili obecnej nasz system wydał autonomicznie i bezpośrednio blisko 100 milionów decyzji operacyjnych, dzięki którym wszystkie zlecenia produkcyjne w tych fabrykach realizowane były w sposób optymalny, przynosząc przedsiębiorstwom wymierne korzyści ekonomiczne. Jeśli każda z tych decyzji była absolutnie najwłaściwsza w danym momencie, to czy można sobie wyobrazić lepszy sposób na zarządzanie produkcją, szczególnie produkcją w warunkach dużej zmienności?

Misja, wizja i wartości firmy – każda podróż w Wedel zaczyna się od wizji końca. Podczas wystąpienia przedstawimy jak misja wspiera potrzeby zmian oraz od czego zacząć i jak wspierać rozwój kultury organizacji przez budowanie pożądanych zachowań pracowników i partycypacyjny model zarządzania. Usłyszymy jak przy kultywowaniu filozofii Kaizen i wykorzystaniu programów doskonalących (małych, ciągłych kroków do obranego celu), wybrać w firmie i produkcji dopasowany do potrzeb wachlarz działań. Dowiem się również, w którym momencie wykonać odważny, przełomowy krok by zwiększyć efektywność działania w zmiennym otoczeniu rynku FMCG.

Działy inżynieryjne to miejsca, gdzie często rozpoczyna się cyfrową transformację i one jako pierwsze przekuwają wizję w realne rozwiązania kreując oraz napędzając proces zmian. Jak zatem budować tam kreatywne środowisko pracy, kierować i wspierać ludzi, wzbudzając ich zaangażowanie? Jak my jako liderzy możemy prowadzić nasze zespoły ku cyfrowej ewolucji. Gdzie w tym wszystkim jest człowiek jako jednostka i czy z sukcesem osiągniemy synergię pomiędzy nim, a technologią. Na te i wiele innych pytań dotyczących nowego spojrzenia na przywództwo, adaptacje nadchodzących zmian, proces dostarczania innowacyjnych rozwiązań oraz ludzi, którzy je tworzą postaram się odpowiedzieć z perspektywy kobiety, która jako lider przeprowadza zespoły przez cyfrową transformację.

Slogan „Przemysł 4.0” czy „Smart Factory” już okrzepły. Wiemy, że rozwój przemysłu zależy również od jej cyfryzacji. Jednak budowanie Fabryki Przyszłości oraz Smart Factory to nie cel a droga. Skala tego przedsięwzięcia może przestraszyć wiele przedsiębiorstw, zwłaszcza jeśli podejdą do zagadnienia ze zbyt dużym rozmachem. Podążanie w kierunku Smart Factory ułatwia metoda SMKL (Smart Manufacturing Kaizen Level). Zaprojektowano ją tak, że umożliwia stopniowe wdrażanie zasad Przemysłu 4.0 na takim poziomie organizacyjnym i w takim stopniu, jaki jest najlepszy dla danej fabryki w konkretnym czasie. Metodę SMKL można zaadaptować do sytuacji ekonomicznej, profilu produkcji, planów na najbliższą i dalszą przyszłość. Planując i egzekwując szereg mniejszych projektów możemy dojść do digitalizacji całego łańcucha produkcyjnego jednocześnie nie ryzykując za dużo.

Zmiany mentalnościowe w naszej europejskiej kulturowości nie nadążają za skalą i tempem zmian technologicznych. Nasze przygotowanie do poruszania się w środowisku permanentnego chaosu
w praktyce nie miało miejsca. Jak zachować relatywny spokój i utrzymywać zdolność do zarządzania sobą i innymi, kiedy Smart Factory World staje się naszą rzeczywistością? Poznaj inżynierię i narzędzia, dzięki którym "nowa normalność” będzie miała szansę stać się źródłem rozwojowej energii.

Podczas prelekcji przedstawię „case study” rozwoju procesu produkcji Pneumatycznych Mat Masażu do siedzisk aut klasy premium w firmie Faurecia Automotive. W analizowanym okresie dekady (2011-2021) zarządzania tym procesem, przytoczę przykłady działań, które wpłynęły na dynamiczny rozwój businessu produkcji. Inwestycja w ludzi, innowacyjny rozwój produktu, koncentrowanie się na wymogach klientów, optymalizacja kosztów produkcji, współpraca z ekspertami w dziedzinie fizjoterapii, eksploracja nowych rynków azjatyckich, to tylko niektóre kierunki rozwoju, które umożliwiły dynamiczny wzrost. Dzięki temu dzisiaj jesteśmy jednym z liderów na rynku, ale to nie oznacza że osiągnęliśmy cel. Wciąż patrzymy w przyszłość. Od momentu startu produkcji do dzisiaj (10 lat) , dokonam podsumowania działań operacyjnych, wyciągając wnioski z tego okresu oraz wskazując również dalsze kierunki dalszego rozwoju. Wszystko w myśl zasady, iż „sukces jest nieustanną podróżą i ważne jest nie tylko miejsce w którym jesteśmy, ale kierunek do którego zmierzamy, doceniając proces dojścia do celu a nie tylko sam cel”.

Robotyzacja i automatyzacja procesów produkcyjnych to jeden z najdynamiczniej rozwijających się nurtów technologicznych na świecie. Firmy, które decydują się podążać tą drogą, szybko doceniają wzrost wydajności, poprawę jakości i powtarzalność, a także elastyczność, nieosiągalną w tradycyjnym modelu produkcji. Jednak, by wejście na drogę innowacji trzeba świadomie podjąć wyzwanie dotyczące zmiany kultury organizacyjnej i technicznej, a także poszerzyć kompetencje kadr. Podczas prezentacji podpowiemy od czego zacząć ten trudny proces. Nie zabraknie również przeglądu inteligentnych technologii FANUC, m.in. systemów sterowania CNC stanowiących klucz do efektywnej produkcji, najnowszych możliwości i przykładów zastosowania robotów przemysłowych oraz innowacyjnych rozwiązań oferowanych producentom w celu precyzyjnego dostosowania mechanicznych pracowników do potrzeb zróżnicowanych procesów wytwórczych, pozyskiwania i analizowania danych z warstwy produkcyjnej w celu optymalizacji produkcji, a także prowadzenia diagnostyki predykcyjnej. Uczestnicy konferencji będę mogli poznać praktyczne aspekty współpracy z producentami stanowisk zrobotyzowanych, a także najważniejsze czynniki warunkujące szybki zwrot z inwestycji (ROI).

Cyfryzacja w zakładzie przemysłowym zaczyna się od działu konstrukcyjnego. W dzisiejszych czasach standardem jest już to, że dział konstrukcyjny tworzy modele 3D wyrobów i ich części. Ale czy to model 3D wyrobu jest jednoznaczny z „cyfrowym bliźniakiem”? Podczas prelekcji wskażemy jego istotne cechy. Omówimy nowe możliwości jakie dają nowoczesne systemy CAD/CAM/CAE. Skupimy się również na zarządzaniu cyfrowymi danymi o wyrobie i ich wymianie pomiędzy działem konstrukcyjnym a produkcją.

Do konferencji pozostało:

Dokonaj bezpłatnej rejestracji na wydarzenie:

Smart Factory World

ZOBACZ RELACJĘ Z WYDARZENIA

DZIĘKUJEMY, ŻE BYŁEŚ Z NAMI!WEŹ UDZIAŁ W TEGOROCZNEJ EDYCJI!

Smart Factory World

Nie możesz przyjechać na konferencję do Katowic? Mamy na to rozwiązanie!

CZEKAJĄ NA CIEBIE:

PROGRAM KONFERENCJI

I DZIEŃ KONFERENCJI

WYKŁADY

9:55-10:00

Rozpoczęcie konferencji

9:00 - 9:10

9:55-10:00

Effective Innovation Framework as a product lifetime management tool

9:10 - 9:40

Panel dyskusyjny: Krok wyżej, krok dalej, krok przed konkurencją.

9:40 - 10:10

9:55-10:00

Racjonalizacja wyścigu technologicznego -powrót do operacyjnych korzeni

10:10 - 10:40

Innowacje kluczem do budowy przewagi konkurencyjnej przedsiębiorstw. Nowa generacja systemu IFS.

10:40 - 11:00

Mobilność w systemach ERP w dobie Industry 4.0

11:00 - 11:20

PRZERWA NA KAWĘ

11:20 - 11:50

Smart factory… makes people smarter

11:50 - 12:20

IFM - Partnerstwo kluczem do oszczędności i sukcesu

12:20 – 12:40

Sto milionów decyzji operacyjnych później. Czyli jak panować nad produkcją w warunkach dużej zmienności.

12:40 - 13:00

Optymalizacja procesów produkcyjnych i filozofia ciągłego rozwoju organizacji w firmie E.Wedel

12:40 - 13:00

Potęga Zrównoważonej Produkcji

13:30 - 13:50

Skok technologiczny po udanym wdrożeniu ERP

13:50 – 14:10

Energia odnawialna jako czynnik przewagi konkurencyjnej przedsiębiorstw

14:10 – 14:30

LUNCH + NETWORKING

14:30 – 15:20

Inżynieryjna synergia pomiędzy człowiekiem, a technologią w drodze po cyfrowe jutro.

15:20 – 15:50

Wartość dodana produktu - oszczędności dzięki mądremu planowaniu produkcji i redukcji zbędnych operacji

15:50 - 16:10

Kaizen a Industry 4.0 – jak zbudować Fabrykę Przyszłości małymi krokami

16:10 – 16:30

Probabilistyka i teoria umiarkowanych zakłóceń - jak zarządzać emocjami w dobie Smart Factory World?

16:30 - 17:00

Production Manager Meeting – Networking

20:00 – 23:00

II DZIEŃ KONFERENCJI

WYKŁADY

9:55-10:00

Rozpoczęcie drugiego dnia konferencji

9:00 - 9:10

Jak łańcuchy dostaw zmieniły obraz polskiego I europejskiego przemysłu?

9:10-9:40

Grywalizacja, jako nowy czynnik podnoszenia efektywności outsourcingu procesowego w produkcji

9:40 - 10:00

Droga do sukcesu jako ciągły proces zmian i wzrostu na przykładzie Faurecia Automotive (massage Pneumatic Systems)

10:10 - 10:40

Święty Graal produkcji - jak wykorzystać możliwości maszyn i kompetencje ludzi w fabrykach przyszłości

10:40 - 11:00

Przemysł 4.0 jako wsparcie na wielu płaszczyznach

11:00 - 11:20

PRZERWA NA KAWĘ

11:20 - 11:50

Panel dyskusyjny: Człowiek w dobie inteligentnych fabryk

11:50 - 12:20

Systemy planowania i harmonogramowania produkcji DELMIA Ortems w praktyce

12:20 - 12:40

Jak definiować ponadprzeciętny potencjał do rozwoju organizacji

12:40 - 13:00

Cyfryzacja cyklu życia produktu – od projektu do wytworzenia

13:00 - 13:20

Japanese Working Ethics

DZIĘKUJEMY, ŻE BYŁEŚ Z NAMI!
WEŹ UDZIAŁ W TEGOROCZNEJ EDYCJI!

Sto milionów decyzji operacyjnych później. Czyli jak panować nad produkcją
w warunkach dużej zmienności.

Probabilistyka i teoria umiarkowanych zakłóceń - jak zarządzać emocjami
w dobie Smart Factory World?

Systemy planowania i harmonogramowania produkcji DELMIA Ortems
w praktyce

Clear Value for
Your Target Customer